昶联金属材料应用制品（广州）有限公司位于广州市南沙区大岗镇振兴路58号，经营范围：金属日用杂品制造;塑料零件制造;日用塑料制品制造;锻件及粉末冶金制品制造;模具制造;特种陶瓷制品制造;金属表面处理及热处理加工。

如不能满足基准面15m以上高空排放的，则最高可允许排放总量及浓度按法规规定标准调整检测值：采用饮食业油烟采样方法及分析法（经处分光测油仪）采样分析法计算油雾抽放浓度，我司请有资质第三方检测机构按油雾净化标准进行检测并提供检测报告；室内标准：室内目视无可视油雾形成，机床工作腔室形成有效负压，高速运行时无油气外溢。

六、工艺流程图

七、工艺流程说明
1、喷淋净化塔处理原理
我公司在选择处理工艺时，根据国家当地环保局对该公司环保审批中提出的治理思路：采用高压喷淋水过滤处理罕有废气所含的油滴和颗粒物，同时可以分解可溶性气体。
油雾废气经集气罩、管道收集后，利用管道的走向，通过离心风机将废气抽至喷淋中和喷淋装置（简称喷淋塔）净化处理。喷淋中和装置处理含尘废气的原理是在一定的温度和压力下，当吸收剂与废气接触时，废气中的可吸收、中和组分，溶解或中和于吸收剂，形成一定浓度的中和、吸收液。气、液相开始接触时，废气的中和、吸收、溶解是主要过程，随着时间的延长，溶液中和、吸收质浓度的不断增大，中和、吸收速度会不断减慢，直到中和、吸收液达到反应平衡状态。此时，中和、吸收速度和解吸速度达到动态平衡，气、液相之间的传递相等。因此，在喷淋塔中使用高压喷咀，使吸收液能达到雾化状态。从而增大吸收剂与高温烟气的接触表面积，使高温烟气大面积与吸收剂结合，更有利于高温烟气的吸收、中和等过程，达到最佳的处理效果。同时塔内部的结构还会产生离心力的作用，除掉烟气中的颗粒物烟尘。吸收液可循环使用。喷淋塔顶部还有一层除雾层，可以分离水汽。  同时降低了油烟废气的温度。 
2、复合型等离子油雾净化器净化原理
油雾废气经收集后，以负压的形式先进入喷淋净化塔，再进入复合型等离子油雾净化器，在净化器内，气流反复被压缩，膨胀,在这个处理过程中气流中的大部分颗粒油雾滴因惯性作用与预处理物料中的亲油吸附膜碰撞而被吸附，使流出预处理段后的油雾粒子浓度大大降低，这种低浓度油雾气中的小油雾滴，油气，在一定强度的高压静电场中经过时被电离、分解、燃烧、碳化，被高压电场处理后的气体，通过终处理装置时，极大部分碳黑粒子被吸附；在设备运行当中，设备内部会产生臭氧。故设备具有较好的除油、清烟、去味等特点。

  八、复合型等离子油雾净化器产品介绍
（一）、该产品利用静电式原理，收集油雾的油粒子，净化效率高。设备采用了先进的全新概念的梯度单元设计，成功地解决了油雾净化部分的清洗问题。高频电源控制系统保证了复合型等离子油雾净化器的净化效率稳定、低耗能、运行安全可靠。
（二）、技术特点
1．复合型等离子油雾净化器采用独特的油雾净化器机组模块和过滤栅和高压静电场组合。
2．大油雾在油烟过滤栅中捕捉，过滤栅是由许多栅片组成蜂窝形状，滤油效率极强。小油雾经高压静电场全部消除，电场由优质镀铝锌板制作，电流恒定输出电压15KVDC。
3．该产品技术含量高，安装简便，低能耗，结构紧凑，清洁维护方便，并且清洗周期长，1-2年清洗一次，净化效率＞90%以上。
4．设备外形美观，采用304不锈钢材质，不生锈，使用寿命长。
5．采用先进的电路设计，设备使用寿命6-10年以上。
6、更换耗材比较少，运行成本低。

（三）、技术性能参数
1、油雾净化效率≥90%
2、设备阻力<180Pa     
3、电源电压：220V，50HZ，
4、工作电压：12-16KV
5、噪声<60分贝 

九、设备选型
一、CNC油雾处理系统：风量94000m3/一套
1、抽风机选型
型号：4-72-12C
功率：75kw
风量：90000-96000m3/h
全压：1500-2000Pa
转速：1450r/min
材质：碳钢，低、中压风机
极数：4P
品牌：佛山，风机安装6个减震器
备注：风机电机变频控制
数量：1台
2、风管：
主管风速：12-18m/s，支管风速：8-12m/s
风量：94000m3/h，
根据风量公式计算管径：
主风管取：φ1500mm，
支风管：φ200mm，风速8-10m/s，
材料：PPS阻燃风管
根据风压平衡原理，末端风管逐渐减少，通过公式计算，风管分别为φ1100mm、φ950mm、φ800mm、φ700mm、φ600mm、φ500mm、φ400mm、φ300mm、φ200mm每个支风管分别安装调节风阀，风管3米位置安装一个排油管，把油液集中收集。
3、喷淋净化塔设计
处理能力：94000m3/h
过滤风速取：1.5-2.5m/s
喷淋塔尺寸为：φ4000mm×6000mm
填料：PP空心球填料7.2m3
结构：2层喷淋，1层旋流板过滤层，1层填料层，1层除雾层。
材质：12-15mm防火PP板材质
数量：1套
4、循环水泵设计选型
流量：75m3/h
扬程：28m
功率：11KW
数量：1台
品牌材质：耐腐蚀化工水泵
5、三格沉淀循环水箱
设备尺寸：3000*1200*800mm(L×W×H)
材质：12mm防火PP板材质
备注：设计溢流口和排污口，格网，方便定期清理油渣
6、复合型等离子油雾净化器
尺寸：5000*2400*2400mm(L×W×H)
进出风口：φ1500mm
处理能力：94000m3/h
电场材质：使用航空级铝材5052#
电场数量：每套0.14KW，共28套
设备总功率：3.92KW
机箱: 1.2mmSUS304不锈钢
数量：1台

十、电 器
1、设计标准及规范
本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。
设计标准采用中华人民共和国《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54—83），《通用设备配电规范》（GBJ50055—93）有关规定。
2、供电方案
电源由公司现有配电盘上供给。
3、电控箱选型
低压配电固定式
4、动力设备的控制保护
设计中用熔断器或空气开关作短路保护；用电继电器作过负荷保护；用按钮、接触器作操作元件。

十一、概算依据
投资概算依据国家建设部颁发的《全国市政工程投资估算指标》及《城市废气工程项目建设标准》进行，并根据近几年建设的多项废气处理站加以对照复核，综合分析确定，同时还要根据不同时间、地点、人工、材料价格的变动而进行适当的调整。

十二、工程进度计划表
●本项目油烟处理工程施工进度计划遵循《城市废气处理工程项目建设标准》
1．施工场地勘测工作日                    1
2．设计工作日                                1
3．设备产品制造工作日                    20
4．设备安装工作日                          30
5．设备调试工作日                          2
6．设备验收工作日                          1
工程进度需要工作日为55日
备注：本建设工期不包括因审批拖延、返工、资金不到位、停工待料及自然灾害等影响而延误的工期。

十三、系统运行成本
1.系统运行后期费用概况：
A.电费计算：油雾净化系统按每天运行12小时工作时间计算，风管安装变频器控制，可以根据CNC设备运行的多少通过调节变频器改变风机的频率，节省用电量，风机实际用电量按照80%计算即（75*0.8+11+3.92）KW *12小时=899度/每天，
工业用电每度电按0.6元计算，每月按26天计算，即899*0.6*26=14024元/每月，即每年的电费是14024*12=168288元/每年。
B.耗水量及费用：喷淋式废气塔每套平均每天耗水500L左右，每月500L*26=13M3,每年即13M3*12=156M3，水费按4元/1T，即156*4=624元/每年
C.拉西环空心球填料耗材成本
拉西环填料1次性使用量7.2立方，1200元每立方，则一次性投资7.2*1200=8640元，3年更换一次， 故填料年耗材成本为2880元/年。
D.人工成本
系统设备操作由电工兼职，操作简便，另外每月把复合型等离子油雾净化器内部的过滤网和电场拆出来清洗一次，也可以由电工操作人员兼职负责。故人工费可忽略不计。
综合以上，得设备年运行成本为171792元。

十四、售后服务
工程建成后，对设施的管理与维护是直接影响处理效果的重要因素，也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了确保建设单位能正常运行系统各处理单元，我们的售后技术服务措施有：
1、运行期间定期进行技术反馈，建立该工程专门技术档案。
2、保修期内免费维修或更换有关配件（动力设备保修期为一年）。对正常运行中有关设备和管配件出现的故障，48小时内予以解决。
3、定期回访，解决系统运行中出现的各种工艺问题，免费提供技术支持，指导操作管理人员做好日常维护工作。
4、设备免费保修一年